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    燃油(气)导热油加热锅炉
    • 容量:0.7~14.0 MW
    • 规格型号:YY(Q)W-700-Y(Q)
    • 热效率:≧91%
    • 适用燃料:天然气,重油、轻油
    • 应用范围:石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工
    总述:有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。本有机热载体炉一般...
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    产品介绍

      总述:有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

      本有机热载体炉一般以煤气、油、天然气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安*、*效、节能的理想*选供热设备。

      本台锅炉采用卧式结构,燃烧方式为室燃,燃料为轻油、天然气、城市煤气、液化气。烟气流程为:燃料在炉膛内燃烧,高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动,形成回程。经外圈与外部保温之间的通道内流动,形成*二个回程。*后烟气经出口烟箱进入后部烟道,经过换热器后进入烟囱,*后经烟囱排入大气。加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大部份组成:其中供热系统辅机由膨胀槽、储油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成;燃烧系统由燃烧机、本体、换热器组成;电气控制系统由电气控制柜及其检测、显示仪表等组成。

      一、使用范围:

      (1)、石油化学工业:聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2 、强制保温。

      (2)、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭 。

      (3)、合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

      (4)、纺织印染行业:热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。

      (5)、塑料及橡胶工业:热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。

      (6)、造纸工业:干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。

      (7)、木材工业:多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。

      (8)、建材工业:石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。

      (9)、机械工业:喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。

      (10)、食品工业:烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。

      二、YYQW系列燃油气导热油锅炉主机及辅机设备功能:

      1)加热炉主体:

      加热炉主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能;

      2)热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用;

      3)膨胀槽(高位槽)

      膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而预防炉管内导热油超温过热。

      4)贮油槽(低位槽)

      贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,准备接受外来导热油。排气口应接至安*区且不得设置阀门。

      5)热油循环泵

      热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,它要有的流量和扬程,并且是密封性好,耐高温的油泵,在系统的配置上*须要有一台热油循环泵作为备用,以便连续运行。

      6)注油泵(齿轮泵)

      用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。

      7)滤油器(Y型滤油器)

      进循环泵前管线上*须设置导热油滤油器,此滤油器由我厂专门设计和配套。Y型滤油器是由滤网组成,用于滤除系统中机械杂质及悬浮在导热油中的碳粒和高聚合物,起到保护热油循环泵的作用。

      8)油汽分离器:

      油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确*导热油在液相无气水的状态下稳定运行。


    性能优势

      1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度;

      2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高;

      3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施;

      4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。


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